Coca-Cola zastępuje opakowania plastikowe zrównoważoną tekturą
Zostaw wiadomość
Aby zastąpić ponad 90,000 kg plastikowych pierścieni do pakowania, Coca-Cola współpracuje z WestRock w celu wykonania opcji tektury nadającej się do recyklingu. Rozmawialiśmy z Markiem Shawem, liderem biznesowym WestRock w regionie EMEA i APAC, aby dowiedzieć się więcej o zaletach i wadach tego nowoczesnego rozwiązania.
P: Na początek, czy mógłby nam Pan krótko podsumować najnowsze wydarzenia?
Mark Shaw: Chociaż jesteśmy zobowiązani do ograniczania zużycia plastiku i zastępowania go alternatywami na bazie papieru, gdziekolwiek to możliwe, nie można zaprzeczyć, że nadający się do recyklingu PET jest nadal głównym pojemnikiem na napoje. Asortyment PETCollar firmy WestRock eliminuje potrzebę stosowania plastiku jednorazowego użytku (czy to w formie pierścieni, czy trudnej do recyklingu folii termokurczliwej) w dystrybucji i ekspozycji opakowań zbiorczych butelek PET poprzez zastąpienie plastiku zrównoważoną tekturą.
P: Jak doszło do współpracy z Coca-Cola Beverages i dlaczego wybrali właśnie ten produkt?
Mark Shaw: Coca-Cola to zrównoważona i innowacyjna firma rozlewnicza, która w ubiegłym roku rozpoczęła budowę zakładu, który po ukończeniu będzie w stanie wytwarzać własną energię elektryczną, ciepło i chłodzenie, a także poddawać recyklingowi CO2.
Oczywiście wyeliminowanie plastikowych pierścieni opakowaniowych jest również w planach Coca-Coli. Jako zrównoważona i innowacyjna firma, WestRock z przyjemnością współpracuje z Coca-Colą, aby dostarczać klientom Coca-Coli wysokiej jakości produkty, jednocześnie promując bardziej cyrkularną gospodarkę.
P: Czy możesz nam powiedzieć więcej o rozwiązaniu PETCollar Shield Plus? Czym ono jest? Jak działa? Jak jest produkowane?
Mark Shaw: PETCollar Shield Plus to mocne, bezpieczne i w 100% bezklejowe rozwiązanie multipack dla butelek PET. Zaletą jest elastyczność, ponieważ zarówno małe butelki (330 ml do 500 ml), jak i duże butelki (do 1,5 litra) są dostępne w różnych formatach – od 1x2 do 2x4; oznacza to stałą wartość marki na półce.
Automatyzacja produkcji została sprawdzona i przetestowana przez pionierską platformę maszynową Fortuna firmy WestRock, która nadaje się nie tylko do małych butelek, ale także do dużych pojemników PET. Jest to szczególnie przydatne na rynku europejskim, ponieważ jesteśmy przyzwyczajeni do widoku dużych butelek pakowanych w formacie 2x3.
P: Jak wypada to na tle tradycyjnych rozwiązań, takich jak folia termokurczliwa z tworzywa sztucznego, jeśli chodzi o emisję dwutlenku węgla?
Mark Shaw: Według Euromonitor International w 2022 r. 85% dużych butelek PET (ponad 750 ml) w Europie jest produkowanych z folii termokurczliwej, co odpowiada około 100,000 tonom. W najlepszym przypadku możemy uratować wiele plastiku przed trafieniem na wysypisko. W najgorszym przypadku przejście na materiały papierowe może znacznie zmniejszyć prawdopodobieństwo, że trwająca epidemia zanieczyszczenia plastikiem będzie stanowić zagrożenie dla środowiska i dzikiej przyrody.
Wybierając PETCollar, marki mogą aktywnie przyczynić się do zmniejszenia zanieczyszczenia tworzywami sztucznymi, stosując się jednocześnie do zmian w przepisach, takich jak PPWR, które będą skutecznie egzekwować redukcję tworzyw sztucznych jednorazowego użytku w całej Europie.
P: Z perspektywy funkcjonalnej, jak się sprawdza w porównaniu z rozwiązaniami z tworzyw sztucznych? Czy występują problemy, gdy jest mokry?
Mark Shaw: PETCollar jest wykonany z Carrierkote, wysokowydajnej niebielonej tektury kraft o wysokiej wytrzymałości, która spełnia wymagania środowisk mokrych i zimnych. W rezultacie dobrze sprawdza się zarówno w testach rozrywania na mokro, jak i na sucho.
Opatentowana powłoka zapewnia idealną powierzchnię do druku o żywych kolorach i wysokiej jakości, a jednocześnie jest bardziej odporna na odkształcanie i rozdarcia niż folia termokurczliwa.
Butelki PET są również uważane za trudny produkt do wysyłki, ponieważ są z natury niestabilne, gdy są wysyłane w opakowaniach zbiorczych. PETCollar łagodzi ten problem, wysyłając bardzo dobrze i jest certyfikowany przez stronę trzecią zgodnie ze standardami EUMOS 40509:2020.
